一、依據參考標準
GB15579.1  《弧焊設備安全要求》
GB/T8118   《電弧焊機通用技術要求》
GB 50054-95 《低壓配電設計規范》
GB 6738-86  《電測量指示和記錄儀表及其附件的安全要求》
二、系統的主要性能指標
2.1適用容量：
★交流電焊機  輸出電壓60~100V      電流<630A
★直流電焊機  輸出電壓 0~100V      電流<2000A（負載功率60%）
2.2試驗項目
●絕緣電阻測定：0~500MΩ
●交流工頻耐壓：交流電焊機1750V  1分鐘，直流電焊機1500V  1分鐘
●匝間沖擊試驗
●短時過電壓試驗：1.3Ue（額定電壓）  2分鐘
●空載及損耗測量
●外特性試驗

三、系統功能與特點
3.1試驗臺應適用于以單相、三相為電源的電焊機。為了供給合適的電源，并考慮系統的經濟性，方案應與電機出廠試驗系統共用調壓器。
3.2從電機出廠試驗系統的100kVA調壓器的輸出端取電，三相電焊機直接使用調壓器輸出（線電壓380V時）；單相電焊機因電機出廠試驗系統使用無零線的三相電源，故單相方案優先選用調壓器輸出三根相線中的任意兩根（線電壓220V時）作為電源。
3.3若使用方有必須使用零線的需求，可從電機出廠試驗系統的進線端引零線。
3.4系統由調壓器+電阻負載柜+電阻測試控制柜+計算機+顯示器+PLC +數據采集儀表組成。
3.5操作臺控制部分由PLC（可編程控制器，西門子S7-200系列）和受控電器件組成，線路簡潔，體積小，維護簡便，可靠性高。操作臺應帶有主回路線路圖，各儀表、操作按鈕或開關應位于相應控制位置。
3.6操作臺上配置不同電流等級的切換，空載電壓：交流60V-100V、電流630A；直流：0-100V、電流1200A；對應的配置選擇開關按鈕及其狀態的信號指示燈等，以便試驗過程中的監視和觀察。
3.7配置電壓和電流互感器檔位的切換開關，包括對應的狀態和信號指示燈等，以便試驗過程中的監視和觀察。
3.8配置數字式電壓及電流指示表，方便試驗過程中的調節和監視。
3.9配置主要開關的遠程合分閘按鈕，配置急停按鈕，當出現非正常工作狀態而又必須停止運行時，操作此急停按鈕系統全部停電。
3.10配置帶電及運行指示，當輸出開關合閘時有試驗用電輸出，試驗區警示燈發出提示光信號。
3.11操作臺與電阻控制柜、調壓器等主要設備之間的控制、信號線，通過專用控制電纜進行連接，確保具有良好的抗干擾能力。
3.12調壓器控制利用電機試驗系統切換。
3.13具有手動/自動兩種測試方式。
3.14可根據試驗項目需要，選擇進行任一項試驗。
3.15可預置被測電焊機出廠標準參數（鍵入標準參數，合格和不合格上下限），可以實現電焊機出廠綜合試驗工作各試驗項目的自動檢測。
3.16可完成試驗項目測試報告打印、特性曲線繪制。
 
四、系統保護與控制
4.1、PLC控制與微機型綜合保護裝置，能對調壓器與主控回路進行過電流保護、電流速斷保護、報警、跳閘。
4.2過流保護，電流傳感器二次設計過流保護，二次電流超過5.5A即保護性斷開主回路，以確保電參數測量儀表不受損害。
4.3控制系統由工業控制計算機（或操作臺）+服務器+受控部分組成控制系統，通過工業控制計算機實現控制和管理，受控部分包括PLC/模塊與擴展卡和試驗電源系統。控制系統的信號傳輸采用232或485，通過電纜或光纖傳輸，有效地解決了試驗電源系統干擾大的缺陷。